Подшипникті орнатуға, мойынтірек-жеңге, мойынтірек-осьті орнатуға арналған ыстық фитинг машинасы
өнім сипаттамасы
Бұл өнеркәсіптік индукциялық жылыту машинасы ауыр өнеркәсіптегі мойынтіректер, жеңдер және осьтер қондырғыларында дәл ыстық арматура қолдану үшін әзірленген. Электромагниттік индукция технологиясын қолдана отырып, ол компоненттердің термиялық зақымдалуын болдырмай, кедергілерге сәйкес келетін құрастыруды қамтамасыз ету үшін температураны біркелкі бөлумен жылдам, басқарылатын қыздыруды (1200 ° C дейін) қамтамасыз етеді. Жүйеде адаптивті қуатты басқару (15-180 кВт диапазон) және интеграцияланған пирометрлер арқылы нақты уақыттағы температура бақылауы бар, бұл автоматтандырылған өндірістік желілермен үздіксіз интеграциялауға мүмкіндік береді. Оның ықшам, берік дизайны стационарлық шеберхананы да, аэроғарыш, автомобиль және ауыр машина жасау салаларындағы мобильді қосымшаларды да қамтиды. Энергияны үнемдейтін жұмыс
Қолдану аясы
Бұл өнеркәсіптік индукциялық жылыту машинасы әртүрлі өнеркәсіптік секторлардағы, әсіресе мойынтіректерді, жеңдерді және осьтік қондырғыларды кедергі келтіретін құрастыруды қажет ететін дәлдікпен ыстық фитингті қолдану үшін арнайы әзірленген. Реттелетін жиілікпен (1-400 кГц) озық электромагниттік индукция технологиясын қолдана отырып, ол термиялық кернеуді барынша азайта отырып, жылдам, біркелкі қыздыруды (1200 ° C дейін) қамтамасыз етеді, бұл оны ±3 ° C температураның біркелкілігін талап ететін автомобиль доңғалақтарының мойынтіректері және микрон-деңгейдегі алдын-ала талап ететін аэроғарыштық компоненттер үшін таптырмас етеді. Жүйе жел турбинасының негізгі білігінің мойынтіректері (диаметрі 2 м-ге дейін) сияқты ауыр жүкті қолданбаларда, дәстүрлі 4 сағаттық әдістермен салыстырғанда 30 минуттық құрастыру циклдарына қол жеткізеді, әртүрлі құрамдас өлшемдерге сәйкес келетін қуат конфигурациялары 15-200 кВт. Оның жанасусыз қыздыру мүмкіндігі мотор корпустары немесе беріліс қорабы жинақтары сияқты жалынмен қыздыру қауіпті болатын шектеулі кеңістіктерде өте маңызды. Технология автоматтандырылған интеграцияны қамтамасыз ету арқылы өндіріс секторларындағы өндірістік желілерде төңкеріс жасайды - роботтық тұтқалар алдын ала қыздырылған мойынтіректерді 3 секундтық терезелер ішінде біліктерге орналастыра алады, қайталанатын 0,005 мм кеңейту дәлдігімен 80-120 құрастыруға қол жеткізе алады. Энергия тиімділігі 85%-ға жетеді, бұл мұнай ваннасының әдістерімен салыстырғанда бір бірлікке тұтынуды 70%-ға азайтады, сонымен бірге инфрақызыл температура кері байланысы және автоматты өшіру сияқты қауіпсіздік мүмкіндіктері материалдың тозуын болдырмайды. Теңшелетін орам конструкциялары жұқа қабырғалы жеңдерден (5 мм) массивті соғылған біліктерге дейін күрделі геометрияларға бейімделеді, жиілік модуляциясы әртүрлі материалдар үшін, соның ішінде жоғары сапалы қорытпалар үшін оңтайлы тері тереңдігін (0,5-5 мм) қамтамасыз етеді. Бұл шешім құрамдас бөліктердің бұрмалануы немесе кернеудің шоғырлануы сияқты дәстүрлі құрастыру қиындықтарын жояды, термиялық кеңейтуді орнату процестерінде дәлдік, өнімділік және жұмыс орнындағы қауіпсіздік үшін жаңа көрсеткіштерді белгілейді.
Конфигурация және өнімділік
Өнеркәсіптік индукциялық жылыту машинасы кедергілерге сәйкес келетін құрастыру қолданбалары үшін жылдам және біркелкі қыздыруға қол жеткізу үшін реттелетін жиілікті реттейтін (1-400 кГц) заманауи электромагниттік индукциялық технологияны пайдаланады. Нақты жобаланған катушкалар арқылы жоғары жиілікті айнымалы токтарды генерациялау арқылы ол металл құрамдас бөліктерде (мойынтіректер, гильзалар немесе осьтер) құйынды токтар жасайды, бұл температура біркелкілігін ±3°C шегінде сақтай отырып, минутына 50-200°C жылдамдықпен локализацияланған қыздыруға мүмкіндік береді. Жүйенің жиілікті модуляциялау мүмкіндігі жұқа қабырғалы жеңдерден (5 мм) массивті соғылған біліктерге (диаметрі 500 мм) дейін әртүрлі материалдар үшін тері тереңдігін оңтайландырылған бақылауға (0,5-5 мм) мүмкіндік береді. Бұл жанасусыз қыздыру әдісі микрон деңгейіндегі дәлдікті қажет ететін аэроғарыштық мойынтіректер үшін өте маңызды термиялық кернеу концентрациясын және құрамдастардың бұрмалануын болдырмайды. Біріктірілген пирометрлер нақты уақыт режимінде температураны бақылауды қамтамасыз етеді, бұл есептелген кедергілер сәйкестіктерімен кеңеюдің дәл сәйкестігін қамтамасыз етеді (мысалы, 65°C кезінде диаметрі 100 мм-ден 0,05 мм).
15-200 кВт аралығындағы адаптивті қуат шығысымен және 1200°C-қа дейінгі цифрлық температураны реттеумен жабдықталған құрылғы процестің қайталану мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Оның PLC негізіндегі басқару жүйесі әртүрлі құрамдас геометриялар мен материалдардың (болат, мыс немесе қорытпалар) параметрлерін автоматты түрде реттей отырып, жабық контурлық кері байланыс арқылы ±1°C температура тұрақтылығына қол жеткізеді. Модульдік катушка дизайны күрделі бөліктердің пішіндерін орналастырады, ал көп сатылы бағдарламалау ±3°C біркелкілігін талап ететін автомобиль доңғалақтарының мойынтіректері үшін маңызды болып табылатын теңшелген қыздыру профильдерін береді. Қауіпсіздік механизмдері инфрақызыл қызып кетуден қорғауды, апаттық тоқтатуды және қалыптан тыс жылу градиенттерін анықтаған кезде автоматты түрде өшіруді қамтиды. Пайдаланушыға ыңғайлы HMI интерфейстері операторларға 50+ алдын ала орнатылған рецепттерді сақтауға мүмкіндік береді, бұл өндіріс топтамалары арасында жылдам ауысуды жеңілдетеді. Энергия тиімділігі 85% жетеді, майлы ванна әдістерімен салыстырғанда бір бірлікке тұтынуды 70% төмендетеді.
Машина мойынтіректерді орнатуды 30-60 секундта аяқтай отырып, өндірістік желілерде теңдесі жоқ тиімділікпен төңкеріс жасайды — пештің әдеттегі жылытуынан 30 есе жылдам. φ100 мм подшипниктер үшін ол 0,005 мм кеңейту дәлдігімен 80-120 құрастыруға жетеді, 3 секундтық терезелер ішінде автоматтандырылған позициялау үшін роботтық тұтқалармен біркелкі біріктіріледі. Жел турбинасының негізгі білігінде (диаметрі 2 м) құрастыру циклдері 4 сағаттан 30 минутқа дейін қысқарады. Жиілікке тән оңтайландыру энергияны түрлендірудің 95% тиімділігін қамтамасыз етеді: жұқа қабырғалы құрамдас бөліктерге арналған жоғары жиілікті (200 кГц) (
Стационарлық шеберханада да, портативті үлгілерде де қолжетімді жүйе әртүрлі өндірістік орталарға бейімделеді. Стационарлық қондырғылар (200 кВт) жоғары көлемді өндірістік желілерге арналған біріктірілген конвейерлік жүйелермен жабдықталған, ал ықшам мобильді нұсқалар (15 кВт) ауыр техникаға жергілікті жерде қызмет көрсетуге мүмкіндік береді. Модульдік архитектура катушкаларды жылдам ауыстыруға мүмкіндік береді - 15 минут ішінде шағын мотор мойынтіректерінен (φ20мм) үлкен беріліс қорабының жеңдеріне (φ500мм) ауысады. Барлық конфигурацияларда шаң/суға төзімділік үшін IP54 стандартты қоршаулар және сезімтал электроникаға кедергі келтірмеу үшін EMI экраны бар. IoT қосылымы арқылы қашықтан диагностика болжамды техникалық қызмет көрсетуге, катушкалардың қызмет ету мерзімін (әдетте 5000 цикл) және қуат модулінің өнімділігін талдауға мүмкіндік береді.
Өнеркәсіптік төзімділікке арналған машина оңай қызмет көрсетуге арналған модульдік компоненттері бар 10 000 сағаттан асатын MTBF-ке ие. Қатты күйдегі IGBT инверторлары дәстүрлі вакуумдық түтіктерді ауыстырып, істен шығуды 80%-ға азайтады. Автоматтандырылған калибрлеу процедуралары әр цикл алдында катушкалардың туралануын және салқындату ағынының жылдамдығын (≥10L/мин) тексереді. Техникалық қызмет көрсету хаттамалары тоқсан сайынғы конденсаторлар банкін тексеруді және салқындатқышты жыл сайын ауыстыруды қамтиды, жөндеулердің көпшілігі стандартталған қосалқы бөлшектерді пайдалану арқылы 4 сағат ішінде аяқталады. Жабық контурлы су жүйесінде индукциялық катушкаларды минералдардың жиналуынан қорғау үшін қос артық сорғылар мен бөлшектер сүзгілері (
Техникалық сипаттамалар
Элемент | Техникалық сипаттама |
Макс Шығару Қуат | 60кВт |
Тербеліс жиілігі | 2-10 кГц |
Шығыс тогы | 114~130A |
Кіріс кернеуі | 3 фазалы айнымалы ток 380 В, 50/60 Гц |
Салқындату суына қойылатын талаптар | 0,2 Мпа, 3-5 л/мин |
Жұмыс циклі | 85% |
Қосымша конфигурациялар | Әдепкі панельде уақыт функциясы жоқ, уақыт функциясының машинасы міндетті емес |
Қолдану сценарийлері:
