Ыстық сатылымдағы көлбеу мыс және жез түтіктерін индукциялық дәнекерлеу машинасы

Бұл мамандандырылған индукциялық дәнекерлеу машинасы IGBT инвертор технологиясымен 15-40 кВт жоғары жиілікті қуат көзімен ерекшеленеді, тоңазытқыш жүйелеріндегі мыс-мыс және мыс-жез қосылыстары үшін оңтайландырылған. Құрылғы буландырғыштың, конденсатордың және компрессордың геометрияларына дәл сәйкес келетін тапсырыс бойынша әзірленген эллиптикалық және бұрандалы индукциялық катушкаларды, соның ішінде күрделі U-иілістері мен үстіңгі қосылымдарды қамтиды. Толық интеграцияланған суды салқындату жүйесі үздіксіз өндіріс кезінде оңтайлы жұмыс температурасын сақтайды. Модульдік конструкцияға түтіктерді бұрышпен дәнекерлеуге арналған 0-90° көлбеу реттелуі бар айналмалы орналасу қондырғысы кіреді, сонымен қатар түйіспелерді дәл туралау үшін PLC басқарылатын 6 осьті роботты тұтқамен біріктірілген. Біріктірілген аргон газын тазарту жүйесі маңызды хладагент тізбектері үшін оксидсіз дәнекерлеу ортасын қамтамасыз етеді.

Жүйе ±2°C температура дәлдігімен қос толқынды инфрақызыл пирометрлер арқылы ерекше жылуды басқаруға қол жеткізеді, бір уақытта бірнеше түйісу орындарын бақылайды. Жетілдірілген PID алгоритмдері қорытпаның құрамына байланысты 600-800°C аралығындағы оңтайлы пісіру температурасын ұстап тұру үшін қуат шығысын динамикалық түрде реттейді. Жылдам қыздыру мүмкіндігі 8-15 секундта мақсатты температураға жетеді, жұқа қабырғалы түтіктердің термиялық бұрмалануын болдырмайтын түйіспеден 3-5 мм-ге дейін шектелген тар жылу әсер ететін аймақ. Бұл дәлдік, әсіресе, шамадан тыс қызу ағынды шектеуге әкелуі мүмкін буландырғыштардағы капиллярлық түтік қосылымдары үшін өте маңызды.

Біріктірілген біріктіру сапасына машинаның кеуектілік деңгейі 0,5%-дан төмен толтырғыш металл ағынын (AWS BCuP-5/BAg-8 қорытпалары) біркелкі ұстау мүмкіндігі арқылы қол жеткізіледі. Деструктивті сынау негізгі металл мәндерінен 10-15%-ға асатын буындардың созылу беріктігін анықтайды. Процесс ASHRAE 15 және UL 207 қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетін хладагент тізбектерін ластауы мүмкін ағын қалдықтарын жояды. Көруді тексерудің автоматтандырылған жүйелері буындардың толықтығы мен филе түзілуін тексере отырып, өндірістік ортада 99,2% бірінші өту өнімділігіне қол жеткізеді.

Жоғары көлемді өндіріске арналған, құрылғы әдеттегі 3/8 дюймдік түтіктен үстіңгі бөлікке жалғауды 18-25 секундта аяқтайды, бұл сағатына 140-180 буын өткізуге мүмкіндік береді. Жылдам ауыстырылатын катушкалар әртүрлі құрамдас геометриялар арасында ауысқан кезде орнату уақытын 5 минутқа дейін қысқартады. Қуат тұтынуы дұрыс жұмыс істейтін жүйелерге қарағанда 40-50% төмен қуат коэффициенті. 92% энергия тиімділігі. Күрделі құрылыс 8000 сағаттан асатын MTBF режимінде тәулік бойы жұмыс істеуді қолдайды, бұл ретте болжамды техникалық қызмет көрсету ескертулері жоспарланбаған тоқтау уақытын азайтады.

Компрессорлық қосымшалар үшін жүйе қозғалтқыш орамасының зақымдалуын болдырмау үшін басқарылатын термиялық профильдері бар герметикалық терминалды дәнекерлеуге арналған арнайы арматураны қамтиды. Конденсаторлық катушкаларды дәнекерлеу цикл уақытын 30%-ға қысқартып, бір уақыттағы түтікке біріктіру үшін көп катушкалы массивтерді пайдаланады. Буландырғыштың өндірісі капиллярлық түтіктердің 1/8 дюймге дейінгі OD қосылымдары үшін микро дәнекерлеу мүмкіндіктерінің пайдасын көреді. Барлық конфигурациялар хладагентпен үйлесімді азотты тазарту жүйелерін қамтиды және жанғыш хладагент қолданбаларына арналған ISO 5149 қауіпсіздік талаптарына сәйкес келеді. Құрылғының деректерді тіркеу мүмкіндігі әр дәнекерленген қосылыс, 20 сапа параметрі+ құжаты ретінде тіркеу үшін толық бақылауды қамтамасыз етеді.