Термиялық өңдеу шеберханасына арналған индукциялық бейтарап шынықтыру машинасы, болат сырықтарды, темір дайындамаларды сөндіруден кейін шынықтыру
өнім сипаттамасы
Міне, процестің бөлінуі:
1. Аустенизация:
Болат белгілі бір температураға дейін қызады (көбінесе шамамен 1500 ° F немесе 815 ° C), ол аустенитке, темірдің жоғары температуралық фазасына айналады.
2. Өндіру:
Аустенитті мартенситке, өте қатты, бірақ сынғыш құрылымға айналдыру үшін қыздырылған болат әдетте мұнайда, суда немесе газда тез салқындатылады.
3. Шынықтыру:
Содан кейін сөндірілген болат ішкі кернеулерді азайту және оның беріктігін арттыру үшін төменгі температураға дейін қыздырылады. Бұл қадам сонымен қатар қажетті қаттылық деңгейін реттеуге мүмкіндік береді.
Hongye өндіретін индукциялық бейтарап шынықтыру машинасы осы процестерге арналған жұмыс, бейтарап шыңдау процесі арқылы металл бөлшектер беріктікке ие болады, сонымен қатар олардың сынғыштығын азайтады, кесу процесін жақсырақ етеді.
Қолдану аясы
Бұл индукциялық бейтарап шынықтыру машинасы болат өзектер мен темір дайындамаларда дәл шынықтыру және шынықтыру процестерін орындау үшін термиялық өңдеу шеберханаларына арналған. Ол біркелкі қатайту үшін бақыланатын индукциялық қыздыруды қолданады, содан кейін материал қасиеттерін оңтайландыру үшін біріктірілген шынықтыру жүйесі қолданылады. Жабдық бұрмалануды азайта отырып, қаттылықтың тұрақты тереңдігін қамтамасыз етеді, бұл оны автомобиль бөлшектері, құрылыс арматурасы және тозуға төзімділігі мен құрылымдық тұтастығын қажет ететін өнеркәсіптік металл бөлшектері үшін өте қолайлы етеді. Оның автоматтандырылған жұмысы қайталанатын термиялық өңдеу сапасы маңызды болып табылатын жоғары көлемді өндірістік желілерге сәйкес келеді. Жүйе дайындаманың әртүрлі өлшемдерін қабылдайды және арнайы қорытпа талаптары үшін теңшеуге болады.
Конфигурация және өнімділік
Индукциялық бейтарап шынықтыру машинасы жоғары жиілікті қуат көзінен (50-500 кГц), реттелетін қадамы бар дәл индукциялық катушкалардан, біріктірілген сөндіргіш бүріккіш жүйеден және PLC арқылы басқарылатын шынықтыру қондырғысынан тұратын сенімді конфигурацияға ие. Оның шыңдалған болат жақтауы 0,1-3 м/мин автоматтандырылған беру жылдамдығымен ұзындығы 12 м және диаметрі 150 мм дайындамаларды қолдайды.
Өнімділік көрсеткіштері секундтар ішінде 850-950°C-қа дейін жылдам қыздыруды, 1-15 мм (±0,2 мм төзімділік) біркелкі корпус тереңдігіне қол жеткізуді, бетінің қаттылығы 62 HRC-ке дейін жетуді қамтиды. Кейінгі шынықтыру кезеңі ±5°C тұрақтылықпен 150-650°C температурада жұмыс істейді, бастапқы қаттылықтың 90-95% сақтай отырып, сынғыштықты азайтады. Энергия тиімділігі ≤0,1% бұрмалану жылдамдығымен 2-8 тонна/сағат өңдейтін регенеративті қуатты жобалау арқылы 85% жетеді.
Нақты уақыттағы инфрақызыл пирометрлер мен ендірілген қаттылықты сынаушылар сапа тұрақтылығын қамтамасыз етеді, ал HMI интерфейсі AISI 1045, 4140 және иілгіш темірді қоса алғанда 200+ болат маркалары үшін параметрлерді алдын ала орнатуға мүмкіндік береді. Жүйе сәйкес келеді Сумен салқындатылатын құрамдас бөліктерді және апаттық тоқтатуларды қамтитын ISO қауіпсіздік стандарттары. Смарт зауытты біріктіру үшін қосымша роботты жүктеу және Industry 4.0 деректер журналы қолжетімді.
Техникалық сипаттамалар
1. Қуат және жиілік диапазоны:
Кіріс электр қуаты: 380В 3-фазалы (50/60Гц), шығыс қуаты 3кВт-тан 120кВт-қа дейін реттелетін.
Жиілік опциялары: тереңдікті дәл бақылау үшін орташа (1-10 кГц), жоғары (20-100 кГц) немесе өте жоғары (100-500 кГц).
2. Жұмыс бөлігінің үйлесімділігі:
Ұзындығы 12 м-ге дейінгі болат сырықтарды (диаметрі Φ0,1 мм–150 мм) және темір дайындамаларды өңдейді.
Көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат және иілгіш темір сияқты материалдарды қолдайды.
3. Температураны бақылау:
Сөндіру: сумен/спреймен салқындату арқылы 850–950°C (±5°C) дейін жылдам қыздыру.
Шынықтыру: сөндіргеннен кейін 150–650°C (±3°C) бағдарламаланатын диапазон.
4. Автоматтандыру және дәлдік:
PLC арқылы басқарылатын беру жылдамдығы (0,1–3 м/мин) және CNC орналасуы (0,1 мм дәлдік).
Нақты уақыттағы IR пирометрлері және қаттылықты тексеру интеграциясы.
5. Сертификаттар және қауіпсіздік:
CE, ISO, RoHS, көп қорғаныспен (артық ток/кернеу, су тапшылығы) сәйкес келеді.
Энергияны үнемдейтін дизайн (дәстүрлі әдістерге қарағанда қуатты 70%-ға дейін азайту)
6. Қосымша мүмкіндіктер:
Роботты тиеу/түсіру немесе Industry 4.0 деректерді тіркеу.
Күрделі геометриялар үшін реттелетін катушкалар конструкциялары
Қолдану сценарийлері:
